AS型系列電動(dòng)葫蘆錒結(jié)構(gòu)采用混臺(tái)氣體保護(hù)焊，其工藝特點(diǎn)是在焊前對(duì)所有零部件完成機(jī)械加工過程，焊后不再進(jìn)行任何機(jī)械加工。這種工藝的關(guān)鍵是有效地控制焊接變形，即先將加工好的零件用胎具組裝焊成小部件，焊后冷態(tài)用壓力機(jī)矯正變形，再將若干小部件用胎具裝配，并嚴(yán)格控制定位焊和焊接次序，焊接成整體構(gòu)件。這樣做的好處在于焊接熱量分散，便于控制變形。構(gòu)件生產(chǎn)中要嚴(yán)格遵守以下焊接工藝要求。

　　(1) 焊前零件備料要求嚴(yán)格，各種型鋼下料使用圊盤鋸冷態(tài)切斷，保證鋸口光潔，尺寸準(zhǔn)確。鋼板采用仿形或光電跟蹤火焰切削，切口平整光潔。型錒或鋼板在下料前均經(jīng)噴丸或酸洗處理，使零(部)件在定位焊時(shí)的焊縫間隙、坡口角度及鈍邊等尺寸大小均勻，從而保證焊接過程穩(wěn)定，變形收縮一致

　　(2) 采用熔化極混臺(tái)氣體保護(hù)焊。氣體成份以氬為主加適量CO，?；炫_(tái)氣體保護(hù)焊與手工電弧焊相比，易實(shí)現(xiàn)焊接過程自動(dòng)化，電弧在氣流的壓縮下熱量集中，使焊速加快，熔池小，熱影響區(qū)窄，工件變形小，無焊渣或少焊渣可以節(jié)省清渣時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

     電動(dòng)葫蘆產(chǎn)品實(shí)物圖片：