從前國內(nèi)對電動葫蘆鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量只作外觀檢驗(yàn)。AS型電動葫蘆則對鋼結(jié)構(gòu)的每一個焊接件的焊縫質(zhì)量均按DIN8583焊接工作的質(zhì)量保證提出了明確的等級要求。絕大部分焊縫不作無損探傷，而是對焊接工人進(jìn)行嚴(yán)格考試，按DIN8560鋼焊工考核每半年考一次，一次不合格可以補(bǔ)考，補(bǔ)考再不合格在半年之內(nèi)取消焊接資格。用戶特殊訂貨要求必須作內(nèi)部無損探傷時(shí)，制造廠家加做焊后的瑩光磁粉探仿檢驗(yàn)。

　　鋼結(jié)構(gòu)零(部)件先機(jī)擊點(diǎn)加工，后裝配焊接的先進(jìn)工藝，具有以下特點(diǎn)：

　　(1)焊接前的零(部)件尺寸比裝配焊接后的零(部)件尺寸小得多、簡單得多，所以焊前加工所用的加工機(jī)床比焊后加工用的小而且簡單，結(jié)果是用小機(jī)床加工了太工件。

　　(2)先行機(jī)械加工的零(部)件可大量投產(chǎn)，碼放庫內(nèi)，而每天的裝配量是一定的，有利于均衡生產(chǎn)，車間作業(yè)面積可以大大縮小。

　　(3)裝配焊接利用經(jīng)過機(jī)加工的孔徑、軸徑、直逢和平面等定位夾緊，其精度高且可靠，所以焊接質(zhì)量得以提高，返修率大大降低。

       電動葫蘆產(chǎn)品圖片：