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電動葫蘆涂裝工藝(二)
編輯 : 新鄉(xiāng)電動葫蘆廠 時間: 2019-07-19 16:14 瀏覽量: 225

  機械類型產(chǎn)品在使用中都應該注意到各個方面,昨天給大家介紹了一些電動葫蘆的涂裝工藝,今天在給大家介紹一些,希望能給大家更多的幫助,

  涂料的配套依據(jù)JB/T9008.1-2004規(guī)范和ISO12944-2007規(guī)范的要求,電動葫蘆抉擇如下涂層體系:

  電動葫蘆早期涂裝所選用的面漆大多為醇酸磁漆,因為耐候性缺乏,而大多選用快速枯燥的硝基外用磁漆。進入本世紀以來,隨著國內(nèi)外市場對產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的進步,選用涂料性能更為優(yōu)越的底漆和面漆種類,以及低VOC排放涂料已成為大勢所趨。

  電動葫蘆產(chǎn)品圖片

電動葫蘆

  3 電動葫蘆的涂裝

  無論是零件還是整機件的涂裝,都需經(jīng)外表預解決,清算后涂底漆、涂面漆、枯燥涂膜、清算、防銹及包裝,實現(xiàn)外表涂裝。

  3.1鑄件涂裝

  鑄件如減速箱體、箱蓋是灰鑄鐵HT200,成型工藝是樹脂砂鑄工藝,外表粘貼有型砂、脫模劑及氧化皮,這些外表狀況,會直接影響后期的涂底漆附著力。采取拋丸或噴丸解決技巧,以磨料對鋼材外表的沖擊和磨削作用,去除工件的毛剌、外表粘砂、氧化皮、銹蝕物及其它污物,取得具備裝飾意義的外表質(zhì)量。解決后的質(zhì)量等級到達Sa2.5級,其質(zhì)量等級定義在GB8923-1988規(guī)范中有明肯定義。

  拋丸或噴丸解決技巧與手工清算和能源工具清算相比,具備清算效力高、清算質(zhì)量好、取得較大外表毛糙度和有利進步涂層附著力的長處,因此鑄件與構造件中得到普遍運用。經(jīng)拋丸或噴丸解決砂鑄件,涂裝不同漆膜厚度,能力到達耐鹽霧規(guī)則的時光要求,契合產(chǎn)品防腐要求。

  拋丸或噴丸磨料常選用鋼丸及切丸,并按肯定的比例要求混合運用,丸粒直徑在0.2-3.0mm。磨料直徑越小,取得的外表毛糙度越小,能作用于外表的規(guī)模越大;磨料直徑越大,清算作用越弱,工件外表現(xiàn)象彈痕深,所形成的外表毛糙度較大,沖擊次數(shù)減少。優(yōu)質(zhì)鋼丸是可以將更多的動能作用于工件外表,有效地起到清算和強化的作用,具備足夠長的疲憊壽命,減少運用中的消費。所以要抉擇適中的大小直徑的磨料。

  鑄件涂裝工藝流程如下:去飛邊毛剌→打磨→拋丸或噴丸→涂底漆→烘干→轉(zhuǎn)折械加工及組裝

  3.2焊接件涂裝

  焊接件如卷筒外殼、小車墻板等焊縫解決如在預解決的不好,輕易形成粘附于卷筒外外表上焊渣焊瘤,形成后續(xù)涂膜附著力差,漆膜脫落,耐侵蝕性下降,出現(xiàn)斑點,銹蝕,外觀缺點。

  焊接件涂裝工藝流程與鑄件相近,即清算焊渣焊瘤→拋丸或噴丸→涂底漆→烘干→轉(zhuǎn)折械加工及拆卸

  3.3沖、鍛壓件涂裝

  沖壓件所運用的資料大多外表上有一層氧化皮,機加工后感染著油污,在涂裝前必需予以去除。可選用化學的方式,也可采取拋丸的方式。電機罩殼采取化學脫脂后磷化解決或噴砂解決,經(jīng)枯燥再涂漆。而吊鉤外殼、小車車輪等采取鍛壓成形工藝,外表生成氧化膜及夾渣,須經(jīng)拋丸或噴丸解決,清洗枯燥后再涂漆。

  3.4電控箱外殼涂裝

  電控箱外殼為薄板件,外表較為平坦?jié)櫥?。為保障外觀及防腐要求,一般采取磷化解決后外表噴涂粉末涂料。粉末涂料可一次涂裝得到較厚涂膜,涂膜的性能優(yōu)異,涂膜豐滿,安全環(huán)保。電控箱涂裝工藝流程如下:

  上件→預脫脂→脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→關閉→水洗→純水洗→枯燥→噴粉→固化→冷卻→下件

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